一、加裝燃油節能器
經(jing)(jing)燃(ran)(ran)(ran)(ran)油(you)(you)(you)節能器處理(li)之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)碳(tan)氫化(hua)合物(wu)，燃(ran)(ran)(ran)(ran)料的(de)(de)(de)粘度(du)下(xia)(xia)降(jiang)，使燃(ran)(ran)(ran)(ran)料油(you)(you)(you)在燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)前霧化(hua)、細化(hua)程度(du)大(da)為(wei)提(ti)高(gao)，噴(pen)到(dao)(dao)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒室內在低氧(yang)條(tiao)件下(xia)(xia)得(de)到(dao)(dao)充分(fen)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒，因(yin)而(er)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒設備(bei)之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)鼓(gu)風(feng)量(liang)可以(yi)減少(shao)15%至20%，避免煙(yan)道(dao)中(zhong)帶走之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)熱量(liang)，煙(yan)道(dao)溫度(du)下(xia)(xia)降(jiang)5℃至10℃。燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒設備(bei)之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)燃(ran)(ran)(ran)(ran)油(you)(you)(you)經(jing)(jing)節能器處理(li)后，由于燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒效率提(ti)高(gao)，故可節油(you)(you)(you)4.87%至6.10%，并(bing)且明顯(xian)看到(dao)(dao)火焰(yan)明亮耀眼，黑煙(yan)消失，爐(lu)膛(tang)清晰透明。徹底清除燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒油(you)(you)(you)咀之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)結焦(jiao)現(xian)(xian)象(xiang)，并(bing)防止再結焦(jiao)。解除因(yin)燃(ran)(ran)(ran)(ran)料得(de)不(bu)到(dao)(dao)充分(fen)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒而(er)爐(lu)膛(tang)壁積(ji)殘渣現(xian)(xian)象(xiang)，達到(dao)(dao)環保節能效果。大(da)大(da)減少(shao)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒設備(bei)排(pai)放的(de)(de)(de)廢(fei)氣對空氣之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)污染，廢(fei)氣中(zhong)一氧(yang)化(hua)碳(tan)(CO)、氧(yang)化(hua)氮(NOx)、碳(tan)氫化(hua)合物(wu)(HC)等有害成分(fen)大(da)為(wei)下(xia)(xia)降(jiang)，排(pai)出有害廢(fei)氣降(jiang)低50%以(yi)上。同時，廢(fei)氣中(zhong)的(de)(de)(de)含塵(chen)量(liang)可降(jiang)低30%—40%.安裝位置：裝在油(you)(you)(you)泵和燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒室或噴(pen)咀之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)間，環境溫度(du)不(bu)宜超過(guo)360℃。
二、安裝冷凝型燃氣鍋爐節能器
冷凝型燃氣(qi)(qi)鍋(guo)爐(lu)節(jie)能器可直接安裝在現有鍋(guo)爐(lu)煙(yan)道中(zhong)，回收高溫(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)的(de)能量，減少燃料消耗，經(jing)濟效益(yi)十分明顯，同時(shi)水蒸氣(qi)(qi)的(de)凝結吸(xi)收煙(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)的(de)氮(dan)氧化物(wu)，二氧化硫等污(wu)染物(wu)，降低污(wu)染物(wu)排(pai)放(fang)，具有重要的(de)環境保護意義。
三、采用冷凝式余熱回收鍋爐技術
鍋(guo)爐熱(re)效(xiao)率是以(yi)燃(ran)料低位發熱(re)值計算(suan)所(suo)得，未考慮燃(ran)料高位發熱(re)值中汽化潛(qian)熱(re)的(de)熱(re)損(sun)失。因此傳統鍋(guo)爐熱(re)效(xiao)率一般只能達到87%～91%.而冷(leng)(leng)凝(ning)式(shi)余熱(re)回(hui)收鍋(guo)爐，它把(ba)排煙溫度降(jiang)低到50～70℃，充分回(hui)收了煙氣中的(de)顯熱(re)和水蒸汽的(de)凝(ning)結(jie)潛(qian)熱(re)，提(ti)升了熱(re)效(xiao)率；冷(leng)(leng)凝(ning)水還可以(yi)回(hui)收利用。
四、鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術
余熱是在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據調查，各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%—67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%.超導熱管是熱管余熱回收裝置的主要熱傳導元件，與普通的熱交換器有著本質的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98%以上，這是任何一種普通熱交換器無法達到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。由若干根熱管組成的余熱回收裝置，安裝在鍋爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導至另一端，使排煙溫度降至接近露點而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補充到鍋爐內循環使用。提高鍋爐和工業窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達到節能的目的。
在工業燃(ran)(ran)油、燃(ran)(ran)氣(qi)、燃(ran)(ran)煤鍋(guo)爐(lu)(lu)設計(ji)制造時，為了防止鍋(guo)爐(lu)(lu)尾部受熱(re)(re)面腐蝕和堵灰，標準狀態(tai)排(pai)煙(yan)溫度一般不(bu)低于180℃，最高(gao)可達250℃，高(gao)溫煙(yan)氣(qi)排(pai)放(fang)不(bu)但造成大量(liang)熱(re)(re)能(neng)(neng)浪費，同(tong)時也污染環境。熱(re)(re)管(guan)余(yu)熱(re)(re)回(hui)收(shou)器可將煙(yan)氣(qi)熱(re)(re)量(liang)回(hui)收(shou)，回(hui)收(shou)的熱(re)(re)量(liang)根據需(xu)要加熱(re)(re)水(shui)用作鍋(guo)爐(lu)(lu)補水(shui)和生(sheng)活用水(shui)，或加熱(re)(re)空氣(qi)用作鍋(guo)爐(lu)(lu)助燃(ran)(ran)風或干燥物料(liao)。節省燃(ran)(ran)料(liao)費用，降低生(sheng)產成本，減少廢氣(qi)排(pai)放(fang)，節能(neng)(neng)環保一舉兩得。改造投資3-10個月回(hui)收(shou)，經濟效(xiao)益顯著(zhu)。
五、采用防垢、除垢技術
通(tong)過(guo)采(cai)用鍋(guo)爐除垢劑和電子防(fang)垢器(qi)以(yi)及軟化(hua)水(shui)處理(li)設備，優化(hua)水(shui)汽循環系統，軟化(hua)水(shui)設備可以(yi)去除水(shui)中鈣、鎂(mei)等結(jie)垢離子，使得水(shui)質軟化(hua)，合理(li)控制鍋(guo)爐的(de)排污(wu)率(lv)，從而減少水(shui)垢，提高鍋(guo)爐熱效率(lv)。
